专家：铜铝管替代全铜连接管是大势所趋
中国海洋大学材料科学与工程研究院高级工程师赵越指出，铜铝管在国内空调业已经使用了两年多时间，用铜铝连接管代替全铜连接管是空调行业追求已久的目标。
据介绍，从上世纪90年代开始，就有专家开发铜铝连接管，但没有成功；现在开发的是第三代铜铝连接管，采用的是插接式焊接接头、电阻压力焊的方式焊接铜铝管，最终取得成功，并获得国家发明专利证书。
第三代铜铝管受到了国内外主流空调厂家的一致肯定，并得到迅速推广。赵越表示，2004年以来，国内空调知名品牌全部使用过铜铝连接管，如广东美的空调、珠海格力空调、广东科龙空调、广东志高空调、青岛海尔空调、青岛海信空调等品牌。其中，科龙、海尔、春兰等企业的使用量超过100万套；国外空调品牌韩国LG、三星等也开始使用铜铝连接管且增长势头迅猛。目前，国内市场约有20%左右的空调器使用了铜铝连接管。
最近几年，铜铝连接管的产销量几乎每年翻番增长；据青岛市海青机械总厂负责人介绍，2004年海青机械总厂的铜铝连接管产销量不足10万套，2005年升至120万套，2006年为320万套，今年1-6月份，已销售500多万套。今年上半年，预计全国各厂家产销的铜铝管总量达700-800万套，年内有望突破1000万套。按照目前的销量增长速度，估计3-4年后，国内市场90%以上的空调连接管，均将使用铜铝管。
专家指出,目前空调耗电已占中国电力负荷较大比重,约为15%,高峰负荷时约30%,上海、北京等地盛夏空调耗电甚至占用电负载40%以上。因此空调的节能问题已迫在眉睫,而推广此项铜铝复合管等节能产品,空调行业责无旁贷。节约铜资源也是这种铜铝复合管的强项。从2005年开始,国际市场铜价从不足3万元/吨持续走高,一度高升到8.5万元/吨,这给原本利润就很稀薄的空调企业生产成本造成了巨大压力。据新科空调负责人介绍,以1.5匹空调为例,需要用铜在6至7公斤左右。而中国是目前全球最大的空调生产国,2006年中国空调产量为5500万台,约占世界总产量的70%左右,铜的用量极其巨大,而铜铝复合管正是可以节省用铜80%,其经济社会效益十分可观。
是什么限制了铜铝管的普及
无论是挺铜派认为以铝代铜是企业为降低成本而发生的不负责任行为，还是挺铝派认为以铝代铜是技术的进步，都只是企业之间的口水仗，站在各自的利益立场，不作评价。但无论如何，厂家都一定要保证消费者权益不受侵害，保证产品使用不能出现任何质量问题、安全问题。
资深家电观察家刘步尘认为，国家有家电产品的权威检测和认证机构，负责对产品进行检测认证，在消费者不知道以铝代铜是否伤害他们利益的时候，这些权威机构要及时发布权威检测报告。这个时候检测机构失语，就是严重的不作为。
但是专业检验机构负责人表示，目前检验机构都是接受委托测试，不会主动介入证明产品的优劣性。空调连接管的问题只是局部的小问题，国家不会进行专项的研究，更没有行业标准、国家标准。
也有媒体呼吁，铜铝连接管在更大范围内进行普及，需要解决国家标准的问题，佛山华鹭制冷器件有限公司副董事长、总经理严招森也指出，“铜铝管”要取得成功必须耐压、防漏性能过关，但目前铜铝连接管只有企业标准，尚没有行业标准、国家标准，限制了其在更大范围内的普及。
暂不论铜管与铜铝管孰优孰劣，一个事实摆在眼前：我国是铜进口大国，铝生产大国。中国家电协会副秘书长陈刚指出，全球铜资源仅够40年之用，而中国作为铜的进口大国，可能连40年都难保证。那么，如果能够用我们所拥有的丰富资源来代替稀缺资源，那当然是大力提倡的，并且前提是产品质量的保证。
当市场上供求关系时刻变化，企业在追求利润最大化的过程中，市场上的竞争也在所难免。
空调产品是多种技术，多种元器件，多种原材料的组合体，技术方案的确定，原配件的优选，是在不断变化中完善的。当前，空调器用铜铝管之争，本属于行业内争鸣的范畴，取优补短，这样才能推动空调器产品的市场竞争活力，可行性研究，要通过实践来验证，本来很正常的替代方案选择，变成了“黑心管”之争，变成了空调器业界的“诚信危机”，变成了“不明示属欺骗行为”等指责。
不管是采用铜管，还是采用铜铝管，都要在保证空调器基本功能和使用安全的前提下，符合国家的相关标准要求，才能得以实施。